先临三维高精度无线D扫描仪赋能经典船舶数字化修复

来源：开云网站发布时间：2026-01-01 05:20:45

　　在经典船舶修复与维护领域，传统工艺常面临复杂曲面难以测量、模板制作耗时长、数据传递易出错等挑战。先临三维EinScan Libre多光源无线D扫描仪，凭借其高精度、高效率及强大的3D测量能力，助力德国经典船舶维修、维护公司ALVEUS Bootsbau实现船舶维修工艺流程的数字化升级，明显提升其在甲板、船体等船上结构处理上的精度与效率。

　　船体结构常包含不规则曲面、凹面与底切等复杂几何形态，传统人工测量方法不仅操作繁琐、效率低下，也难以实现精确的数据采集。修复工作长期依赖工匠经验，需通过手工制作的模板比对并反复试错，存在很明显局限。

　　效率低下，成本高昂：船舶部件形态多变，常需针对不一样部位单独制作模板。从测量、放样到加工完成，仅单一部件模板的制作就耗时数日。此外，模板多采用木材等易受温湿度影响的材料，易变形导致复用率低，常需返工或重制，增加了时间与材料成本。

　　误差难以控制，影响修复质量：传统手段难以准确捕捉曲面等复杂结构的真实形态。即便依托模板比对，也常因模板自身翘曲变形而产生误差。在船舶修复中，即便是毫米级偏差，也可能会影响船体结构的对称性、部件装配的吻合度，甚至埋下安全隐患。

　　为了提升测量精度以及修复效率，在多次市场调研后，ALVEUS Bootsbau选择引入先临三维的EinScan Libre多光源无线D扫描仪来实现其修复工艺的数字化升级。EinScan Libre采用多光源设计（蓝激光+红外激光+红外VCSEL)光源，拥有多种扫描模式，可有效适应不一样材质表面，不一样的尺寸大小的船体部件3D测量任务。

　　其扫描精度高达 0.02 mm，可精准捕获甲板表面等复杂结构。结合 3D 打印与数控铣削技术，能快速定制缺失部件，大幅度的提高修复效率与精度，避免频繁试错，显著节约材料与人力成本。除单部件扫描外，团队还可对整艘船只进行完整数字化采集，生成高保线D 打印或数控铣削，例如制作微缩船模或纪念品，拓展了服务附加值。